Toda e qualquer empresa que se preze, deve organizar um armazém de forma eficiente. Isso porque, ao termos estruturação, aumentaremos não só a dinâmica do dia a dia, mas também a entrega dos produtos, permitindo grande produtividade, agilidade e ampliação no que diz respeito à competitividade no mercado.
Com um bom planejamento e o uso correto de ferramentas como empilhadeiras e aplicativos de gestão, é possível otimizar o espaço, reduzir custos e aumentar a eficiência operacional. Vamos explorar as melhores práticas a partir de agora.
Dicas de como organizar um armazém para melhora na eficiência
Confira:
Planejamento do layout
Primeiramente, faça o planejamento do layout, que envolve uma análise detalhada de todo o espaço disponível, considerando tanto a área de armazenamento quanto as de movimentação e manuseio de produtos. A curto e médio prazo, irá garantir que o fluxo de movimentação de mercadorias seja eficiente e sem gargalos.
Há ainda ferramentas que facilitarão o transporte e a organização de grandes volumes de produtos, permitindo o aproveitamento de toda a altura disponível no armazém, como é o caso das empilhadeiras. Enquanto isso, as paleteiras hidráulicas são perfeitas quando há necessidade de guardar ou retirar produtos em áreas de menor altura ou para movimentações horizontais.
Nestes casos, lembre-se de otimizar as rotas de circulação. Elas devem ser amplas o suficiente para que as empilhadeiras possam ser manobradas, mas também gerar acesso fácil às mercadorias. Outro ponto a se considerar é a disposição estratégica das áreas de recebimento, estoque e expedição. Portanto, posicione essas áreas próximas umas das outras para gerar boa coordenação entre os diferentes setores.
Ao separar produtos por categorias, como tipo, frequência de uso ou tamanho, você facilita a localização e o manuseio dos itens.
Implementação de sistemas de controle e organização
Em seguida, faça a implementação de sistemas de controle e organização. Isso facilitará na hora da armazenagem e localização. Invista em softwares de gestão de armazéns (WMS – Warehouse Management System), pois eles têm como objetivo controlar o inventário em tempo real, acompanhar a movimentação de produtos e automatizar o controle de entrada e saída de mercadorias.
Ao mesmo tempo, este aliado conseguirá reduzir problemas comuns, como a falta de controle sobre o estoque e o acúmulo desnecessário de produtos. Tudo isso, porque o sistema verifica as quantidades de cada item, evitando que produtos fiquem obsoletos ou que faltem no momento da entrega.
Adote práticas de organização visual, como o uso de etiquetas, códigos de barras e sinalizações. Pode parecer um tanto ‘arcaico’, mas a gestão ficará mais simples e eficiente.
Então, a combinação de uma boa tecnologia de identificação com equipamentos de movimentação garante que os produtos sejam armazenados corretamente e estejam prontos para o envio no menor tempo possível.
Treinamento e segurança
Nenhum sistema de organização de armazém será eficaz se os funcionários não estiverem devidamente treinados e alinhados com as melhores práticas de segurança. Um armazém é um ambiente que pode ser potencialmente perigoso, especialmente devido ao uso de máquinas pesadas, produtos, muitas vezes, perigosos, bem como o alto fluxo de movimentação. Por isso, a pessoa responsável pela marca deve, sem sombra de dúvidas, investir em treinamentos regulares para os operadores e todos os outros colaboradores responsáveis pelo manuseio de mercadorias.
O treinamento deve incluir:
- Orientações sobre como organizar e armazenar os produtos corretamente;
- Conscientização sobre o uso correto dos equipamentos de proteção individual (EPIs), como capacetes, luvas, coletes refletivos e calçados de segurança. Garantir que todos os funcionários utilizem os EPIs adequados contribui para a prevenção de acidentes e melhora o bem-estar no ambiente de trabalho.
Para além do treinamento dos funcionários, é importante implementar procedimentos como a criação de rotas seguras para o tráfego de empilhadeiras e a instalação de sinalizações que indicam zonas de perigo e limites de velocidade.
Empresas que adotam essa dinâmica de cuidado constante uns com os outros geralmente conseguem reduzir o número de acidentes. Tal meta é fundamental, pois resultará em menos interrupções nas operações e em uma maior eficiência na movimentação e na entrega de produtos.
Manutenção e atualização de equipamentos
Manutenção e atualização dos equipamentos de movimentação de carga farão com que essa continuidade das operações no armazém siga em rotação. Para evitar falhas e problemas operacionais, tenha um calendário previamente estipulado, com datas para manutenções periódicas e garanta que os equipamentos estejam sempre em boas condições de uso.
Essa iniciativa ajuda a identificar possíveis falhas antes que elas causem problemas maiores. Considere também investir na atualização dos equipamentos, especialmente se a demanda por produtos estiver aumentando ou se a empresa estiver crescendo. Empilhadeiras mais modernas podem oferecer melhores funcionalidades, como maior capacidade de carga, economia de combustível e tecnologia de automação, o que pode resultar em ganhos de eficiência no longo prazo.
Por fim, a escolha de fornecedores confiáveis para peças de reposição e serviços de manutenção também é fundamental. Ter um bom relacionamento com esses fornecedores garante que você tenha acesso rápido a peças originais e que qualquer problema mecânico possa ser resolvido com agilidade, minimizando o tempo de inatividade.
O impacto de um armazém bem organizado: conclusão
Organizar um armazém de forma eficiente traz inúmeros benefícios, tanto para a operação interna da empresa quanto para a experiência do cliente final. O planejamento estratégico do layout, aliado ao uso adequado de ferramentas, permite otimizar o espaço e melhorar o fluxo de movimentação dos produtos. Ao longo do tempo, a empresa pode responder mais rapidamente às demandas do mercado e aos períodos sazonais, com alta demanda, garantindo entregas mais ágeis e maior satisfação dos clientes.
Estude a implementação de sistemas de controle de estoque, combinado com a rotulagem, bem como a categorização dos produtos. A automatização de processos e a visibilidade em tempo real das mercadorias permitem que os funcionários encontrem os itens com rapidez e eficiência, evitando atrasos e erros na expedição.
Outro ponto é o treinamento adequado da equipe e a manutenção constante dos equipamentos. Cumpra todas as normas de segurança para que o número de acidentes seja diminuído ou até zerado, fazendo com que todos tenham um ambiente de trabalho saudável. Equipamentos em bom estado de conservação ampliam a produtividade e não te deixam na mão.
Por fim, o sucesso de um armazém organizado vai além da simples arrumação física. Trata-se de um processo contínuo de melhoria, que envolve a adaptação às necessidades do negócio, a modernização dos equipamentos e o treinamento constante da equipe. Quando todos esses elementos estão alinhados, o resultado é um armazém que opera com máxima eficiência, garantindo o crescimento sustentável da empresa e a satisfação plena dos seus clientes.
